Где особенно востребованы гранулированные железооксидные
пигменты

Преимущества гранулированной формы перед порошкообразными
пигментами :

Современный подход — точность и технологичность

Процесс происходит на специализированном оборудовании — в барабане гранулятора, который оснащён высокоскоростной лопастной мешалкой и вращающейся дежой.

Технологическая цепочка выглядит так:

• Загрузка исходного сырья. В барабан засыпают сухой мелкодисперсный пигмент.
• Интенсивное перемешивание. Под действием силы тяжести, центробежной силы и механического воздействия лопастей частицы пигмента активно переваливаются внутри барабана. Это позволяет разрушить первичные агрегаты (комки) и подготовить материал к формированию гранул.
• Внесение связующего. Одновременно с перемешиванием через форсунки под высоким давлением распыляют связующее вещество. Он смачивает частицы и способствует их контролируемой агрегации.
• Формирование гранул. Частицы соединяются, образуя более крупные структуры. За счёт вращения барабана и постоянного окатывания они приобретают правильную сферическую форму и необходимую плотность.

Железооксидные пигменты в порошкообразной форме обладают высокой удельной поверхностью, из‑за чего частицы склонны к агрегации — то есть к слипанию в комки и образованию пыли. Задача гранулирования — не просто укрупнить частицы, а сформировать из них прочные, однородные гранулы, которые сохраняют все ключевые свойства пигмента, но при этом лишены недостатков мелкодисперсной формы.
Выбирая гранулированные железооксидные пигменты, вы получаете не просто краситель, а технологичное решение, которое помогает оптимизировать производственный процесс и сократить трудозатраты.

Гранулирование пигментов — это современный технологический процесс, который превращает мелкодисперсные порошки в устойчивые сферические частицы (гранулы).

Мы вывели производство на новый уровень — и представляем вам линейку высококачественных гранулированных железооксидных пигментов Cromatic Pro , где высокая чистота цвета сочетается с технологичностью применения. Это не просто пигмент, а продуманное решение для современного производства: гранулы обеспечивают стабильность характеристик и заметно упрощают работу с материалом на всех этапах — от хранения и транспортировки до ввода в состав вашего материала.

Стабильность цвета

От партии к партии оттенок остаётся неизменным — вы можете быть уверены в предсказуемом результате при масштабных проектах.

Устойчивость к внешним
воздействиям

Гранулы сохраняют свойства при хранении и транспортировке: не впитывают влагу, не меняют оттенок и не теряют укрывистость даже в сложных условиях. Наши пигменты выдерживают перепады температур, воздействие ультрафиолета и агрессивные среды — идеально для наружных работ, долговечных покрытий, окрашивания бетона, тротуарной плитки, резиновой крошки и т.д.

Высокая диспергируемость

Несмотря на гранулированную форму, пигмент быстро
и равномерно распределяется в смеси, обеспечивая однородное окрашивание, что ускоряет производственные процессы и снижает трудозатраты.

Свяжитесь с нами, чтобы подобрать оптимальный оттенок
и получить образцы для тестирования — мы поможем найти
решение под ваши задачи.

Высокая укрывистость
и насыщенность

Пигменты эффективно перекрывают подложку и сохраняют
яркость даже при разбавлении или в сложных рецептурах.

Стабильность свойств
от партии к партии

Мы контролируем не только химический состав, но
и фракционный состав гранул, чтобы вы получали одинаковый результат каждый раз.

Идеальная сыпучесть и точное дозирование

Гранулы не слёживаются, не слипаются и не образуют комков,
благодаря чему легко и равномерно подаются в линию,
а дозировка становится предсказуемой — даже при работе
на автоматизированных установках.

Минимум пыли — максимум безопасности

Гранулированный пигмент практически не пылит при пересыпке и дозировании, снижая риски для персонала и уменьшая загрязнение оборудования и рабочих зон.

Мы контролируем размер гранул, чтобы они были совместимы с разными типами оборудования: от ручных линий до автоматизированных систем подачи и пневмотранспорта.

Для автоматизированных линий и крупных производств

Гранулированная форма совместима с системами пневмотранспорта и автоматическими дозаторами. Это снижает долю ручного труда, уменьшает влияние человеческого фактора и повышает воспроизводимость результата.

Для полимерных композиций
и резиновой крошки

Стабильная фракция и контролируемая сыпучесть позволяют точно дозировать пигмент и избегать перерасхода. При этом сохраняются все преимущества железооксидных пигментов: стойкость к УФ, долговечность цвета, химическая устойчивость.

Для бетонных изделий
и тротуарной плитки

Здесь важна равномерность окраски и отсутствие «муара». Гранулы растворяются в смеси без образования плотных комков, а цвет распределяется однородно даже при высоких объёмах замеса.

Режим сушки — не случайный выбор, а проверенный параметр, который фиксирует форму гранул и исключает остаточную влажность, способную повлиять на стабильность смеси.

Связующее применяется в строго рассчитанных количествах и наносится равномерно. Это даёт прочные гранулы, которые не рассыпаются при транспортировке, но при этом легко диспергируются в рабочей среде.

Вместо случайного комкования — управляемый процесс с подбором скорости вращения, интенсивности перемешивания и точной подачи связующего. Результат — гранулы стабильной фракции и формы.

Такая форма пигмента оптимальна для отраслей, где важны
стабильность цвета, высокая производительность и чистота процесса.
Для разных задач мы предлагаем гранулированные пигменты,
адаптированные под специфику применения: